पवित्रीकरण उपज, पवित्रीकरण फ़ीड की तुलना में उबले हुए पौधे में निकाले गए पदार्थों के प्रतिशत को संदर्भित करता है, और यह पवित्रीकरण कार्य को आंकने के लिए महत्वपूर्ण संकेतकों में से एक है। इसका मूल्य आम तौर पर 74% और 79% के बीच होता है, जो जितना संभव हो उतना अधिक होना चाहिए और प्रयोगशाला मूल्य से अधिकतम 1% कम होना चाहिए। उद्यमों के प्रबंधकों को वांछित शुद्धिकरण उपज प्राप्त करने और अधिक बीयर का उत्पादन करने की उम्मीद है। उदाहरण के लिए, यदि पवित्रीकरण उपज 1% बढ़ जाती है, तो 60 टन की फीडिंग मात्रा वाला एक पवित्रीकरण उपकरण 1000 राउंड पवित्रीकरण के बाद लगभग 4000 टन तैयार बियर का उत्पादन कर सकता है।
शर्करीकरण उपज को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक हैं:
1. कच्चा माल
माल्ट की निष्कर्षण दर अलग-अलग होती है, इसलिए हमें उच्च निष्कर्षण दर वाले माल्ट को चुनने की आवश्यकता है। खराब घुलनशीलता वाले माल्ट सैकरिफिकेशन की उपज अच्छी घुलनशीलता वाले माल्ट की तुलना में कम होती है। पवित्रीकरण फ़ीड के निरंतर वायु सुखाने के मूल्य के कारण, माल्ट की नमी सामग्री का पवित्रीकरण कार्यशाला की उपज पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। माल्ट में नमी की मात्रा जितनी अधिक होगी, शर्करीकरण की उपज उतनी ही कम होगी। उच्च कार्बोनेट कठोरता वाले पानी का उपयोग करने से कम पवित्रीकरण उपज होती है; उच्च सल्फेट सामग्री और अति शीतल जल के उपयोग से पीएच मान कम हो सकता है, जो एंजाइम गतिविधि के लिए फायदेमंद है और शर्करीकरण उपज के लिए भी फायदेमंद है।
2. पवित्रीकरण उपकरण
पवित्रीकरण उपकरण की गुणवत्ता का मूल्यांकन पवित्रीकरण उपज और प्रयोगशाला निक्षालन दर के बीच अंतर से किया जा सकता है। एक बेहतर पवित्रीकरण उपकरण में बहुत कम अंतर होना चाहिए।

3. पवित्रीकरण प्रक्रिया
शर्करीकरण प्रक्रिया जितनी लंबी होगी, शर्करीकरण की तीव्रता उतनी ही मजबूत होगी और शर्करीकरण उपज उतनी ही अधिक होगी। सांद्रित मैश को अलग करके और उसे जोर से उबालकर अधिक अर्क प्राप्त किया जा सकता है। मैश को पूर्व-शर्करीकरण और दबावयुक्त उबालने से, शर्करीकरण उपज में भी सुधार किया जा सकता है। इसके अलावा, पवित्रीकरण पानी और धोने के पानी का अनुपात महत्वपूर्ण है क्योंकि उच्च सांद्रता वाले पवित्रीकरण के दौरान गेहूं के अवशेषों से अर्क को धोना मुश्किल होता है, जिसके परिणामस्वरूप पवित्रीकरण उपज में कमी आती है।
4. छानना
यदि पवित्रीकरण मैश बहुत तेजी से मैश में प्रवेश करता है, तो निस्पंदन टैंक में मैश का वितरण असमान होगा, जिसके परिणामस्वरूप पवित्रीकरण उपज में कमी आएगी; लीज़ की असमान धुलाई और फिल्टर वाल्व से असमान बहिर्वाह के कारण भी पवित्रीकरण उपज में कमी हो सकती है। निरंतर धुलाई की तुलना में, थोड़ी मात्रा में बार-बार धोने से पवित्रीकरण की उपज अधिक होती है।


संपूर्ण पवित्रीकरण प्रक्रिया एंजाइमों की क्रिया पर आधारित है। इसलिए, केवल तापमान और समय को सटीक रूप से नियंत्रित करके ही एंजाइम के कार्य को अधिकतम किया जा सकता है। उन्नत सैकरिफिकेशन कार्यशालाएँ स्वचालित संचालन के लिए पूर्व संग्रहीत कार्यक्रमों का उपयोग करती हैं, और शराब बनाने वाले केवल निरीक्षण और नियंत्रण करते हैं, सर्वोत्तम प्रक्रिया संचालन प्रभाव प्राप्त करने के लिए आवश्यक होने पर ही उपाय करते हैं।




