शंक्वाकार किण्वन टैंकों को घरेलू स्तर पर व्यापक रूप से अपनाया गया है, लेकिन उत्पादन के दौरान, टैंक के डिजाइन और निर्माण, पाइपलाइन व्यवस्था, उपकरण और सहायक उपकरण की गुणवत्ता के कारण कुछ मुद्दे उत्पन्न हो सकते हैं। इन मुद्दों को आम तौर पर निम्नानुसार संक्षेपित किया जा सकता है:
टैंक रिसाव
शंक्वाकार टैंक उत्पादन के दौरान रिसाव एक आम समस्या है, जो आमतौर पर टैंक के शीर्ष पर होती है। टैंक टॉप एक दबाव राहत वाल्व और वैक्यूम वाल्व के साथ-साथ कई पाइप कनेक्टर से सुसज्जित है। भरने, किण्वन और फ़िल्टरिंग के दौरान खराब सीलिंग, या अनुचित वाल्व संचालन के परिणामस्वरूप रिसाव हो सकता है। जब रिसाव होता है, तो टैंक का दबाव कम हो जाता है, जिससे बीयर में CO₂ की मात्रा कम हो जाती है। नियमित निरीक्षण, दबाव राहत और वैक्यूम वाल्व की सफाई, और सील के समय पर प्रतिस्थापन अनुशंसित समाधान हैं।
बीयर फ्रीजिंग
बियर का जमना उसके हिमांक बिंदु पर होता है और इसके दो मुख्य कारण हो सकते हैं: अत्यधिक कम शीतलक तापमान या शंक्वाकार टैंक का अनुचित शीतलन जैकेट डिजाइन। ऐसा अक्सर ठंडे मौसम में होता है। टैंक की दीवारों पर ठंड को रोकने के लिए, शीतलक तापमान को बहुत कम नहीं सेट किया जाना चाहिए। डिज़ाइन मानकों के अनुसार, शीतलक जल -4 डिग्री और -6 डिग्री के बीच रहना चाहिए, -8 डिग्री से कम नहीं। इसके अतिरिक्त, बियर के जमने के जोखिम को कम करने के लिए कूलेंट इनलेट को टैंक के कम तापमान वाले क्षेत्रों से बचना चाहिए।
क्रमिक वितरण
शंक्वाकार टैंकों की महत्वपूर्ण ऊंचाई (कई मीटर तक) के कारण, खराब संवहन तरल में तापमान और घनत्व प्रवणता पैदा कर सकता है। CO₂ का स्तर शीर्ष पर कम और नीचे अधिक हो सकता है, जिससे स्तरीकरण हो सकता है। इससे टैंक के भीतर बीयर की गुणवत्ता को नियंत्रित करना चुनौतीपूर्ण हो जाता है। निम्नलिखित विधियाँ इस समस्या को कम करने में मदद कर सकती हैं:
(1) किण्वन तरल के समान मिश्रण को बढ़ावा देने के लिए टैंक के तल पर एक CO₂ वॉशिंग डिवाइस स्थापित करें।
(2) प्रतिनिधि नमूना मिश्रण के लिए ऊपरी और निचले नमूना बिंदु स्थापित करें।
(3) टैंक के कूलिंग जैकेट का उचित उपयोग करें।
शंक्वाकार टैंकों में जीवाणु संदूषण
(1) टैंक का सतह क्षेत्र बड़ा है; अनुचित सफाई से गंदगी जमा हो सकती है, जिससे यह जीवाणु संदूषण के प्रति संवेदनशील हो सकता है।
(2) कई बाहरी पाइप टैंक से जुड़ते हैं, इसलिए सभी इंटरफेस को पूरी तरह से सफाई और नसबंदी की आवश्यकता होती है।
(3) उत्पादन के दौरान टैंक में सामग्री या गैसों के बार-बार प्रवेश से संदूषक आ सकते हैं।
सामान्य तौर पर, टैंक के भीतर बीयर का संदूषण बीयर की गुणवत्ता को गंभीर रूप से प्रभावित करता है, इसलिए पूरी तरह से सफाई और नसबंदी आवश्यक है।
उपकरण त्रुटि
खराब उपकरण गुणवत्ता या अनुचित ऑपरेटर उपयोग के कारण उपकरण त्रुटियां हो सकती हैं, जिसके परिणामस्वरूप अक्सर तापमान, तरल स्तर, दबाव या सफाई दक्षता की गलत रीडिंग होती है। समाधानों में परिचालन त्रुटियों को रोकने के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले उपकरणों का उपयोग, आवधिक अंशांकन और नियमित निरीक्षण शामिल हैं।
खराब सीआईपी सफाई दक्षता
खराब सीआईपी (क्लीन-इन-प्लेस) सफाई दक्षता दो मुख्य कारणों से हो सकती है: अनुचित उपकरण या घटक चयन, और अनुपयुक्त सफाई एजेंट। इन मुद्दों को संबोधित करना विशिष्ट कारण पर निर्भर करता है, तदनुसार उचित सुधार लागू किए जाते हैं।
